در پژوهشگاه فضایی ایران انجام شد؛
ساخت مخازن پر فشار بدون درز با روش فلوفرمینگ
پی اچ پی و جی كوئری: پژوهشگران پژوهشكده سامانه های حمل و نقل فضایی پژوهشگاه فضایی ایران موفق به ساخت مخازن پرفشار بدون درز با روش فلوفرمینگ شده اند كه بعنوان اختراع نیز به ثبت رسیده است.
به گزارش پی اچ پی و جی کوئری به نقل از پژوهشگاه فضایی ایران، رحیم احسانی رئیس پژوهشکده سامانههای حمل و نقل فضایی در این زمینه اظهار داشت: انجام پروژه اختراعی ساخت مخازن پر فشار بدون درز از موفقیت های باارزش متخصصان کشور بود که با روش فلوفرمینگ معکوس انجام شده و از مرکز مالکیت فکری و اداره ثبت اختراعات نیز گواهی ثبت اختراع دریافت کرده است. وی ادامه داد: در این طرح که بدنه اصلی مخزن با عدسی و فلنچ سر و ته آن به صورت یکپارچه شکلدهی میشود، در خواص مکانیکی و ساختار مواد مخزن کوچک ترین خللی وارد نمیشود و بدین ترتیب، ضمن اینکه هزینههای جوشکاری و آزمایش های رادیوگرافی از روند ساخت مخزن حذف میشود، استواری در مقابل شکست را نیز افزایش میدهد. احسانی مزیت مهم این طرح را امکان اجرای آن با هر نوع دستگاه معمولی فلوفرمینگ بدون تغییر در آن عنوان نمود و افزود: تولید مخازن لولهای شکل با پله داخلی و عدسی و فلنچ مربوط را میتوان با بهرهگیری از یک مندرل ابداعی خاص با روش فلوفرم معکوس به صورت یکپارچه شکلدهی کرد. رئیس پژوهشکده سامانه های حمل و نقل فضایی اظهار داشت: این مندرل ابداعی طوری طراحی شده که شامل دو قطر متفاوت است؛ یک قطر ثابت که مطابق با قطر سر نیم بسته دهانه مخزن است و قطر بزرگ تر مندرل که به صورت چندتکه و قابل تعویض طراحی و ساخته شده و روی قطر کوچک تر مندرل به صورت هم محور تعبیه میشود. وی افزود: طراحی آن به این صورت است که این رینگ فولادی بعنوان پرکننده ناحیه فرورفته مخزن به نحوی ساخته میشود که قطر خارجی آن مطابق با قطر داخلی بدنه اصلی مخزن و قطر داخلی رینگ مطابق با قطر ثابت مندرل باشد. سپس، این رینگ سختکاری شده و سطح بیرونی آن سنگ زنی میشود. به جهت اینکه رینگ پرکننده از دهانه نیم بسته پیشفرم مخزن رد شود با برش وایرکات به چهار تکه تبدیل میشود و هر تکه بطور جداگانه از دهانه کوچک رد شده و در فرورفتگی داخل پیشفرم به نحوی کنار هم چیده میشوند که همراه با پیشفرم بر قطر ثابت مندرل به صورت یک پیشفرم معمولی سوار شوند. احسانی افزود: بدین ترتیب، عملیات شکلدهی روی سطح بیرونی پیشفرم انجام میشود. پس از اتمام فلوفرم، محصول همراه با رینگ چهار تکه از روی مندرل جدا و تکه های رینگ از داخل مخزن بیرون آورده میشود. به این ترتیب، یک مخزن بدون درز با روش فلوفرمینگ معکوس تولید میشود.
منبع: پی اچ پی و جی كوئری
این مطلب را می پسندید؟
(1)
(0)
تازه ترین مطالب مرتبط
نظرات بینندگان در مورد این مطلب